如何延长气动泵调节阀使用寿命?

来源: 时间:2019-07-22 14:08:55 浏览次数:

⒈大开度作业延伸寿数法

让气动隔膜泵调节阀一开始就尽量在很大开度上作业,如90%。这样,汽蚀、冲蚀等损坏发生在阀芯头部上。

跟着阀芯损坏,流量添加,相应阀再关一点,这样不断损坏,逐步封闭,使整个阀芯全部充分利用,直到阀芯根部及密封面损坏,不能使用为止。

同时,大开度作业节省空隙大,冲蚀削弱,这比一开始就让阀在中间开度和小开度上作业进步寿数1~5倍以上。如某化工厂选用此法,阀的使用寿数进步了2倍。

⒉减小S增大作业开度进步寿数法

减小S,即增大体系除气动隔膜泵调节阀外的丢失,使分配到阀上的压降降低,为确保流量通过气动隔膜泵调节阀,必然增大气动隔膜泵调节阀开度,同时,阀上压降减小,使气蚀、冲蚀也削弱。

具体方法有:

阀后设孔板节省消耗压降;

封闭管路上串联的手动阀,至气动隔膜泵调节阀获得较理想的作业开度为止;

对一开始阀选大处于小开度作业时,选用此法非常简单、方便、有效。

⒊缩小口径增大作业开度进步寿数法

通过把阀的口径减小来增大作业开度。

具体方法有:

换一台小一档口径的阀,如DN32换成DN25;

阀体不变更,更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节省件dgl0更换为dg8,寿数进步了1倍。




⒋搬运损坏方位进步寿数法

把损坏严重的地方搬运到非必须方位,以保护阀芯阀座的密封面和节省面。

⒌增长节省通道进步寿数法

增长节省通道很简单的便是加厚阀座,使阀座孔增长,形成更长的节省通道。

一方面可使流闭型节省后的忽然扩展延后,起搬运损坏方位,使之远离密封面的效果;另一方面,又添加了节省阻力,减小了压力的恢复程度,使汽蚀削弱。

有的把阀座孔内规划成台阶式、波浪式,便是为了添加阻力,削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时常常使用,也非常有效。

⒍改动流向进步寿数法

流开型向着开方向流,汽蚀、冲蚀首要效果在密封面上,使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受损坏;流闭型向着闭方向流,汽蚀、冲蚀效果在节省之后,阀座密封面以下,保护了密封面和阀芯根部,延伸了寿数。

故作流开型使用的阀,当延伸寿数的问题较为突出时,只需改动流向即可延伸寿数1~2倍。

⒎改用特别资料进步寿数法

为抗汽蚀(损坏形状如蜂窝状小点)和冲刷(流线型的小沟),可改用耐汽蚀和冲刷的特别资料来制作节省件。这种特别资料有6YC-1、A4钢、司太莱、硬质合金等。

为抗腐蚀,可改用更耐腐蚀,并有一定机械性能、物理性能的资料。这种资料分为非金属资料(如橡胶、四氟、陶瓷等)和金属资料(如蒙乃尔、哈氏合金等)两类。

⒏改动阀结构进步寿数法

采取改动阀结构或选用具有更长寿数的阀的方法来到达进步寿数的目的,如选用多级式阀,反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。

⒐减小行程以进步膜片寿数法

对两位型气动隔膜泵调节阀,当动作频率非常频频时,膜片会很快在作上下折叠中破裂,损坏方位常在托盘圆周。

进步膜片寿数的很简单、很有效的方法是减小行程。减小后的行程值就为1/4dg。如dgl25的阀,其标准行程为60mm,可减小到30mm,缩短了50%。

此外,还可以考虑如下因素:在满足翻开与封闭的条件下尽量减小膜室压力;进步托盘与膜片贴合处光洁度。

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